• head_banner_01

Industrijska TPU smola | Izdržljiva i visokoučinkovita TPU za crijeva, remene i mehaničke dijelove

Kratak opis:

Chemdo nudi TPU smole industrijskog kvaliteta sa odličnom otpornošću na abraziju, ulje i hidrolizu.
Idealno za pneumatska crijeva, transportne trake, valjke i druge fleksibilne dijelove visoke čvrstoće.


Detalji proizvoda

Pregled industrijske TPU smole

Industrijski TPU sistemi koje je organizovaostvarni uslovi korištenjaPočnite od dominantnog ograničenja i idite na odgovarajuću stranicu aplikacije:
Transportne trake, Valjci / Točkovi, Crijeva / CijeviiliIndustrijski dijelovi.
Za projekte s više ograničenja (npr. abrazija + ulje, hidroliza + termičko starenje, niska temperatura + dinamički zamor), put doNapredni funkcionalni industrijski TPU.

Abrazija i habanje
Otpornost na ulje/mast
Otpornost na hidrolizu
Fleksibilnost na niskim temperaturama
Dinamički zamor
Starenje uzrokovano toplinom
Dimenzionalna stabilnost
Šta podržavamo (fokusirano na suđenja)
  • Uži izbor prema dominantnom načinu loma, opterećenju/pritisku, izloženosti medijima i temperaturnom rasponu
  • Podešavanje procesnog prozora (disciplina sušenja, kontrola toplote/smicanja, stabilnost površine, dimenzionalna ponovljivost)
  • Smjernice za verifikaciju gotovih dijelova i probne iteracije (ovisno o projektu)

Odaberite svoj put (Idite na desnu podstranicu)

Počnite s dominantnim ograničenjem. Ako vaša primjena ima više međusobno povezanih ograničenja (abrazija + ulje + toplina, hidroliza + pritisak + dugo vrijeme rada), počnite od najbližeg puta i zatražite kombinovani uži izbor putem Advanced Functional Industrial TPU.

TPU materijal transportne trake

Za komponente transportne trake gdjeotpornost na abraziju, rezanje i dugotrajnu stabilnost pri habanjudominantna selekcija pri kontinuiranom kontaktu i opterećenju.

Visoka otpornost na abraziju
Otpornost na rezanje / kidanje
Dinamički zamor
Kontrola nakupljanja toplote
  • Habanje i mikropukotine usljed kontinuiranog trenja
  • Rizik od zamora materijala uzrokovanog opterećenjem i oštećenja rubova
  • Stabilne performanse tokom dužih perioda (zavisno od projekta)

TPU materijal valjka / kotača

Za valjke i kotače gdjehabanje pri kotrljanju, ponašanje pri odbijanju i mehanička izdržljivostmora ostati stabilan pod opterećenjem, brzinom i ponovljenim kontaktom.

Rolanje
Nosivost
Kontrola odskoka
Buka / Vibracije (Projekat)
  • Rizik od pojave ravnih tačaka pri statičkom opterećenju i povremenom radu
  • Habanje, krhotine i oštećenje rubova usljed grubog kontakta
  • Dimenzionalna stabilnost i ponovljive performanse oblikovanja

Materijal TPU crijeva / cijevi

Za crijeva i cijevi gdjeotpornost na pritisak, fleksibilnost i izdržljivost na izloženost medijimadefinirati selekciju, uključujući hidrolizu, ulja i temperaturne cikluse.

Pritisak i pucanje
Otpornost na hidrolizu
Otpornost na ulje/mast
Fleksibilno za niske temperature
  • Otpornost na savijanje i dugotrajna izdržljivost pri savijanju
  • Izloženost medijima: voda, ulja, masti, blage hemikalije (zavisno od projekta)
  • Stabilnost ekstruzije i ponovljivost dimenzija

TPU materijal za industrijske dijelove

Za opšte industrijske dijelove (poklopce, štitnike, zaptivke, branike, zaštitne komponente) gdjeotpornost na udarce, habanje i starenjemora biti uravnotežena s obradivošću.

Udar i izdržljivost
Abrazija
Starenje uzrokovano toplinom
Stabilnost kalupljenja
  • Mehanička pouzdanost pri ponovljenim udarima i kontaktu
  • Dimenzionalna stabilnost nakon starenja i termičkih ciklusa
  • Kompatibilnost ubrizgavanja / ekstruzije (zavisi od projekta)
Ako niste sigurni koji je put primarni: recite nam svojaplikacija, opterećenje/pritisak, temperaturni raspon, i 1-2 najveća rizika od kvara (habanje, pucanje, bubrenje, hidroliza, starenje usljed zagrijavanja). Brzo ćemo vas uputiti na uži izbor.

Tipični podaci (samo referenca)

Vrijednosti variraju ovisno o formulaciji i pakiranju. Uvijek provjerite na gotovim dijelovima pod stvarnim opterećenjem/pritiskom, izloženošću mediju i radnom temperaturom.

Sistem Tipično pozicioniranje Gustoća (g/cm³) Tvrdoća Zatezna čvrstoća (MPa) Izduženje (%) Abrazija (mg) Obrada
TPU-IND ABR Fokusirano na abraziju za dijelove otporne na habanje 1,12–1,22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 Ubrizgavanje / ekstruzija
TPU-IND ULJE Trajnost izloženosti ulju/masti 1,13–1,25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 Ubrizgavanje / ekstruzija
TPU-IND HYD Otporno na hidrolizu za mokru upotrebu 1,12–1,22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 Ekstruzija / duvanje / brizganje
TPU-IND LT Fleksibilni sistemi za niske temperature 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 Ekstruzija / injekcija
TPU-IND FAT Dinamički zamor + izdržljivost pri savijanju 1,12–1,22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 Ekstruzija / injekcija
TPU-IND AG Starenje pod utjecajem topline i dimenzijska stabilnost 1,13–1,25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 Ubrizgavanje / ekstruzija

Napomena: Podaci su samo za referencu. Konačne performanse zavise od dizajna dijela, debljine stijenke, prozora obrade i metode verifikacije.

Opcije prilagođavanja (usmjerene na projekat)

Pored standardnih porodica klasa, industrijski TPU spojevi mogu se prilagoditi stvarnim rizicima od kvara, uslovima opterećenja i putevima izloženosti. Tipični smjerovi prilagođavanja uključuju:

Nosite i kontaktirajte kontaktne leće

  • Visoka otpornost na abraziju i rezanje/kidanje za kontinuirani kontakt
  • Optimizacija habanja kotrljanja za kotače i valjke
  • Stabilnost površine pri trenju i opterećenju

Izloženost medijima

  • Rute otporne na ulje/mast (zavisno od projekta)
  • Otpornost na hidrolizu u vlažnim okruženjima
  • Pozicioniranje hemijske otpornosti na osnovu stvarnog medija

Izdržljivost na niskim temperaturama

  • Paketi za hladno fleksibilnost za smanjenje povećanja krutosti pri zimskom upravljanju
  • Otpornost na pucanje na niskim temperaturama
  • Ravnoteža između fleksibilnosti i abrazije

Starenje i stabilnost usljed toplote

  • Otpornost na starenje zbog topline i zadržavanje svojstava
  • Dimenzionalna stabilnost nakon starenja i cikličkih promjena
  • Strategija stabilizatora (zavisno od projekta)

Prozor procesa

  • Stabilnost ekstruzije za crijeva/cijevi (izlaz, dimenzioniranje, površina)
  • Stabilnost prilikom brizganja (protok, vađenje iz kalupa, kontrola skupljanja)
  • Upravljanje osjetljivošću na vlagu i disciplina sušenja

Funkcionalno slaganje

  • Kombinovani zahtjevi (npr. abrazija + ulje + niska temperatura; hidroliza + pritisak + starenje)
  • Podešavanje prozora obrade za stabilne produkcijske cikluse
  • Podrška za formuliranje i verifikaciju zasnovanu na projektu

Napomena: Obim prilagođavanja zavisi od dizajna dijela, uslova upotrebe i plana verifikacije. Za projekte sa više ograničenja, preporučujemo da počnete od naprednog funkcionalnog industrijskog TPU-a.

Zatražite uzorke / TDS

Podijelite svoju primjenu, opterećenje/pritisak, temperaturni raspon, medij izlaganja i ciljani proces. Preporučit ćemo uži izbor i dostaviti TDS/SDS za probna ispitivanja.

Da biste dobili brzu preporuku, pošaljite:
Prijava i dio
Transportna traka / valjak / crijevo / industrijski dio, struktura dijela i debljina stijenke.
Stanje usluge
Opterećenje/pritisak, brzina/ciklusi, temperaturni raspon i rizik od kvara ključa (habanje/pukotine/bubrenje).
Ekspozicija i proces
Izloženost medijima (voda/ulje/mast/hemikalije) i ciljni proces (ubrizgavanje/ekstruzija/duvanje).

Šta biste trebali učiniti sljedeće?

Ako vaš projekat jasno spada u jednu od gore navedenih kategorija, pređite na odgovarajuću podstranicu.

Ako se suočavate s višestrukim ograničenjima ili ponovljenim neuspjesima u pokušajima, počnite s naprednim funkcionalnim nivoom.


  • Prethodno:
  • Sljedeće: