Linearni polietilen niske gustine, strukturno se razlikuje od opšteg polietilena niske gustine, jer nema dugih lanaca. Linearnost LLDPE zavisi od različitih procesa proizvodnje i obrade LLDPE i LDPE. LLDPE se obično formira kopolimerizacijom etilena i viših alfa olefina kao što su buten, heksen ili okten na nižoj temperaturi i pritisku. LLDPE polimer proizveden postupkom kopolimerizacije ima užu distribuciju molekulske težine od opšteg LDPE, a istovremeno ima linearnu strukturu koja ga čini različitim reološkim svojstvima.
svojstva tečenja taline
Karakteristike tečenja taline LLDPE-a prilagođene su zahtjevima novog procesa, posebno procesa ekstruzije filma, koji može proizvesti visokokvalitetne LLDPE proizvode. LLDPE se koristi na svim tradicionalnim tržištima za polietilen. Poboljšana svojstva rastezanja, prodiranja, otpornosti na udarce i kidanje čine LLDPE pogodnim za filmove. Njegova izvrsna otpornost na pucanje pod stresom iz okoline, otpornost na niske temperature i otpornost na savijanje čine LLDPE privlačnim za ekstruziju cijevi, listova i sve primjene u kalupu. Najnovija primjena LLDPE-a je kao malč za deponije i obloge za bazene za otpad.
Proizvodnja i karakteristike
Proizvodnja LLDPE počinje s prijelaznim metalnim katalizatorima, posebno tipa Ziegler ili Phillips. Novi procesi bazirani na katalizatorima derivata metala cikloolefina su još jedna opcija za proizvodnju LLDPE. Prava reakcija polimerizacije može se izvesti u reaktorima u fazi rastvora iu gasnoj fazi. Okten se obično kopolimerizuje sa etilenom i butenom u reaktoru u fazi rastvora. Heksen i etilen se polimeriziraju u reaktoru u gasnoj fazi. LLDPE smola proizvedena u reaktoru u gasnoj fazi je u obliku čestica i može se prodavati kao prah ili dalje prerađivati u pelete. Novu generaciju super LLDPE baziranu na heksenu i oktenu razvila je kompanija Mobile, Union Carbide. Pokrenute kompanije kao što su Novacor i Dow Plastics. Ovi materijali imaju veliku granicu žilavosti i imaju novi potencijal za aplikacije za automatsko uklanjanje vreća. PE smola vrlo male gustine (gustina ispod 0,910 g/cc.) takođe se pojavila poslednjih godina. VLDPES ima fleksibilnost i mekoću koju LLDPE ne može postići. Osobine smola se općenito odražavaju u indeksu taljenja i gustini. Indeks taline odražava prosječnu molekularnu težinu smole i prvenstveno je kontroliran temperaturom reakcije. Prosječna molekulska težina je nezavisna od raspodjele molekulske težine (MWD). Izbor katalizatora utiče na MWD. Gustina je određena koncentracijom komonomera u polietilenskom lancu. Koncentracija komonomera kontroliše broj grana kratkih lanaca (čija dužina zavisi od tipa komonomera) i na taj način kontroliše gustinu smole. Što je veća koncentracija komonomera, to je manja gustina smole. Strukturno, LLDPE se razlikuje od LDPE po broju i vrsti grana, LDPE visokog pritiska ima duge grane, dok linearni LDPE ima samo kratke grane.
obrada
I LDPE i LLDPE imaju odličnu reologiju ili protok taline. LLDPE ima manju osjetljivost na smicanje zbog svoje uske distribucije molekulske težine i kratkih lanaca. Tokom smicanja (npr. ekstruzija), LLDPE zadržava veći viskozitet i stoga ga je teže obraditi od LDPE sa istim indeksom taljenja. U ekstruziji, niža osjetljivost na smicanje LLDPE-a omogućava bržu relaksaciju naprezanja molekularnih lanaca polimera, a time i smanjenu osjetljivost fizičkih svojstava na promjene u omjeru napuhavanja. U produžetku taline, LLDPE varira pod različitim deformacijama. Generalno ima niži viskozitet pri brzini. To jest, neće se stvrdnuti naprezanjem kada se rastegne kao LDPE. Povećava se sa stopom deformacije polietilena. LDPE pokazuje iznenađujuće povećanje viskoznosti, što je uzrokovano zaplitanjem molekularnih lanaca. Ovaj fenomen nije uočen u LLDPE-u jer nedostatak dugih lančanih grana u LLDPE-u čuva polimer od zaplitanja. Ovo svojstvo je izuzetno važno za aplikacije na tankom filmu. Budući da LLDPE folije mogu lako napraviti tanje filmove uz zadržavanje visoke čvrstoće i žilavosti. Reološka svojstva LLDPE-a mogu se sažeti kao „kruta na smicanje“ i „mekana u proširenju“.
Vrijeme objave: 21.10.2022