English
  • head_banner_01

TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulična crijeva

TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulična crijeva Istaknuta slika
  • TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulična crijeva

Kratak opis:

Visokofleksibilni TPU spojevi za pneumatska i hidraulična crijeva.
Odlična otpornost na ulje, abraziju i hidrolizu za dug vijek trajanja u industrijskoj upotrebi.


Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Materijal TPU crijeva / cijevi

TPU materijalni sistemi zaindustrijska crijeva i cijevikoristi se u prenosu medija, zaštitnim rukavima,
pneumatske/fluidne cijevi i cijevi opće namjene gdje performanse zavise od stabilne ravnoteže:
fleksibilnost, otpornost na savijanje, otpor medija(magla ulja/masti/rashladne tečnosti, zavisi od projekta),
stabilnost hidrolizeu vlažnoj vrućini,otpornost na abraziju/rezanjeikontrola dimenzija ekstruzije.

U projektima crijeva/cijevi, kvarovi su često uzrokovaniinterakcijadebljine zida, tvrdoće i historije procesne toplote:
Cijev koja prođe početne provjere fleksibilnosti i dalje možefetiš, puzanjeilipomak u vanjskom/unutarnjem promjerunakon dugog trčanja.
Ova stranica prikazuje tipične načine kvara u ispravnom smjeru TPU sistema.
Otpornost na savijanje
Zamor od fleksibilnosti
Ulje / Mast (Projekat)
Magla rashladne tečnosti (Projekat)
Hidroliza / Vlažna toplota
Abrazija i posjekotine
Stabilnost ekstruzije
Vakuumsko dimenzioniranje

Tipične primjene

  • Pneumatske cijevi– stabilna fleksibilnost, otpornost na savijanje i kontrola vanjskog/unutarnjeg promjera fitinga.
  • Linije za prenos fluida/medija– otpornost na abraziju plus kompatibilnost s medijima (ovisno o projektu).
  • Zaštitne navlake– otpornost na otpor povlačenju i abraziju ivica, otpornost na rezanje i izdržljivost pri savijanju.
  • Opće industrijsko crijevo– ponovljeno savijanje i dugotrajno izvođenje sa stabilnim dimenzijama i površinom.

Mapiranje osnovnih zahtjeva

Koristite matricu ispod da biste mapirali svoje dominantno ograničenje u odnosu na praktični materijalni smjer. Mnogi projekti zahtijevaju kombinovanu strategiju.

Zahtjev Šta to obično znači Smjer TPU sistema
Otpornost na savijanje / prevrtanje Cijev mora biti otporna na lokalno urušavanje pri oštrim savijanjima i ponovljenom rukovanju Uravnotežite tvrdoću + debljinu zida + čvrstoću topljenja; izbjegavajte previše mekane sisteme bez strukturne margine
Otpornost na medije (ulje/mast/magla rashladne tečnosti) Cijev izložena uljima, mazivima ili magli rashladne tekućine; rizik od bubrenja i omekšavanja (ovisno o projektu) Paket osjetljiv na ulje/mast i verifikacija pod stvarnim medijima i temperaturom
Stabilnost hidrolize u vlažnoj toplini Vlaga + vrućina ubrzavaju gubitak imovine; rizik se povećava kod lošeg sušenja i pregrijavanja Pozicioniranje orijentisano na polietere s disciplinom kontrole vlage/toplote i validacijom dugoročnog starenja u vlažnim uslovima
Otpornost na abraziju i rezanje Vučenje po podovima, trljanje na radnim mjestima, kontakt s rubovima i grebanje Sistem usmjeren na abraziju/rezanje sa stabilnom površinom i ravnotežom žilavosti
Stabilnost ekstruzije i kontrola dimenzija Pomjeranje vanjskog/unutarnjeg promjera, ovalnost, površinski defekti i nestabilno dimenzioniranje tokom rada Sistem stabilan pri ekstruziji, usklađen s dimenzioniranjem u vakuumu, kontrolom izvlačenja i historijom zagrijavanja

Ključne teme za projekte crijeva/cijevi

1) Otpornost na savijanje u odnosu na debljinu i tvrdoću zida

Otpornost na savijanje rijetko je svojstvo samo jednog materijala. Pokreće je sprega:
tvrdoća, debljina zida, odnos vanjskog i unutarnjeg prečnika cijeviičvrstoća topljenja i stabilnost veličine.
Mekša cijev se u početku može bolje osjećati, ali se može slomiti pod oštrim savijanjima. Tvrđa cijev se može oduprijeti savijanju, ali gubi fleksibilnost.

  • Povećajte tvrdoću: poboljšava strukturnu otpornost, ali povećava minimalni radijus savijanja.
  • Debljina zida gore: poboljšava otpornost na savijanje, ali utiče na težinu, cijenu i kompatibilnost s priključcima.
  • Stabilnost procesaLoše dimenzioniranje ili temperaturni drift mogu uzrokovati ovalnost koja izaziva lokalni kolaps.

2) Otpornost na ulje / mast / rashladnu maglu (zavisi od projekta)

Izloženost medijima može uzrokovatioticanje, omekšavanje, i promjene trenja ili fleksibilnosti tokom vremena.
Izloženost magli rashladne tečnosti i uljnim parama može izgledati blago, ali se može akumulirati s toplinom i vremenom.
Uvijek potvrdite pod svojimpravi mediji, temperaturaitrajanje izloženosti.

Ako imate samo zahtjeve za "otpornost na ulje" na papiru, ali nemate definirane ispitne medije,
pređite na stranicu Napredne funkcije i prvo definišite plan verifikacije.

3) Hidroliza i performanse u vlažno-toplotnim uslovima (smjer polietera i rizične tačke)

Vlažna toplota ubrzava rizik od degradacije. Polieterski orijentisani TPU sistemi se često pozicioniraju radi poboljšane stabilnosti u vlažnim okruženjima,
ali rezultati i dalje zavise oddisciplina sušenja, historija zagrijavanjaiValidacija mokrog starenja.

  • Vlaga + pregrijavanjeje čest skriveni uzrok gubitka imovine i površinskih nedostataka.
  • Validacija mokrog starenjatreba da odražava stvarnu izloženost: temperaturu, vrijeme i stanje napona (savijanje/pritisak).
  • Dimenzionalni driftmože se pojaviti nakon ciklusa vlage/toplote čak i ako je početno dimenzioniranje stabilno.

4) Otpornost na abraziju i rezanje (vučenje / trenje / ivice)

Cijevi i čahure često otkazuju na kontaktnim tačkama: povlačenjem po podovima, trljanjem o pribore i oštrim rubovima radnog stola.
Dobar sistem održavaotpornost na abrazijubez da postanu krhki pri ponovljenom savijanju.

5) Stabilnost ekstruzije i kontrola dimenzija (izvlačenje, dimenzioniranje u vakuumu, historija zagrijavanja)

Dimenzionalna stabilnost je rezultat sistema, a ne samo rezultat mašine. TPU-u je potreban kontrolirani procesni prozor za:
konzistentna temperatura topljenja, stabilno dimenzioniranje u vakuumu, bilans odvozaikontrolirano hlađenje.
Historija zagrijavanja može promijeniti ponašanje skupljanja i utjecati na ponovljivost vanjskog/unutrašnjeg promjera.

  • Pomak vanjskog/unutarnjeg promjeraobično povezano s promjenama temperature i izvlačenja ili nestabilnim dimenzioniranjem vakuuma.
  • Ovalnost: često pogoršava rizik od savijanja i probleme s curenjem iz spojnica.
  • Površinski defektiMože nastati zbog vlage, pregrijavanja ili loše filtracije taline (ovisno o projektu).

Tipične porodice razreda i pozicioniranje

Porodica razreda Tvrdoća Fokus dizajna Tipična upotreba
TPU-IND CIJEV Fleksibilna i otporna na savijanje 80A–95A Fleksibilnost sa strukturnom marginom za smanjenje rizika od savijanja i urušavanja Pneumatske cijevi, opće industrijske cijevi s čestim rukovanjem
TPU-IND TUBA Otporna na ulje/mast 85A–55D Pozicioniranje otpornosti medija na izloženost ulju/masti (ovisno o projektu) Cijevi za fluid, okruženja za podmazivanje, zone magle rashladne tekućine
TPU-IND TUBE otporna na hidrolizu (smjer polietera) 80A–95A Pozicioniranje za stabilnost u vlažnim/mokrim uslovima s procesnom disciplinom i validacijom starenja u vlažnim uslovima Vlažna toplinska okruženja, područja za pranje, mokre servisne cijevi
TPU-IND CIJEV Otporna na abraziju / rezanje 90A–60D Otpornost na otporanje, trenje i kontakt s rubovima uz održavanje ravnoteže žilavosti Zaštitne navlake, trljanje na radnoj površini, linije za povlačenje po podu
TPU-IND TUBE Ekstruzijska stabilna kontrola dimenzija 85A–55D Stabilan prozor ekstruzije za ponovljivost vanjskog/unutrašnjeg promjera i kontrolu dimenzioniranja u vakuumu Precizne cijevi, primjene vođene fitingima, dugotrajna proizvodnja

Napomena: Konačan izbor zavisi od vanjskog/unutarnjeg promjera, debljine stijenke, minimalnog radijusa savijanja, pritiska, izloženosti mediju, temperature,
i podešavanje linije za ekstruziju (vakuumsko dimenzioniranje, odvoz, put hlađenja).

Preporuke za obradu (fokusirane na ekstruziju)

1) Suho
Temeljno osušite TPU. Vlaga stvara mjehuriće/površinske nedostatke i povećava rizik od hidrolize u uslovima vlažne toplote.
2) Stabilizacija historije zagrijavanja
Održavajte temperaturu topljenja stabilnom i izbjegavajte pregrijavanje. Historija zagrijavanja utiče na ponašanje skupljanja i ponovljivost vanjskog/unutrašnjeg promjera.
3) Kontrola dimenzioniranja vakuuma i odvoza
Uskladite dimenzioniranje vakuuma, hlađenje i brzinu izvlačenja kako biste spriječili ovalnost i pomicanje. Ovalnost povećava rizik od savijanja i curenja iz fitinga.
  • Dimenzionalni ciljevi: rano definišite toleranciju vanjskog/unutrašnjeg promjera i granice ovalnosti kako biste spriječili ponovljene kvarove pri spajanju.
  • Površina i trenjeProcijeniti da li je klizanje površine prihvatljivo ili je potrebno kontrolirano trenje (ovisno o projektu).
  • ValidacijaIspitivanje nakon stvarnih ciklusa savijanja i nakon starenja u vlažnim uslovima/zagrijavanju kada to zahtijeva upotreba.

Zatražite uzorke / TDS

Ako vaš projekat uključuje više ograničenja (otpornost na savijanje + izloženost ulju + hidroliza + abrazija + uske tolerancije),
usmjerite ga ka Advanced Functional Industrial TPU za kombinovani plan selekcije i verifikacije.

Da biste dobili brzu preporuku, pošaljite:
  • Tip cijevi: pneumatska / fluidna linija / zaštitna čahura i ciljana primjena
  • Spoljni/unutrašnji prečnik i debljina zida, potrebna tolerancija i granice ovalnosti
  • Minimalni radijus savijanja i očekivani ciklus savijanja
  • Raspon pritiska i temperature
  • Izloženost medijima: ulje/mast/maglica rashladne tečnosti/voda/sredstva za čišćenje (zavisno od projekta)
  • Napomene o ekstruzijskoj liniji: dimenzioniranje u vakuumu, odvajanje, put hlađenja i svaka poznata nestabilnost

Projekat sa više ograničenja? → Napredna funkcionalnost


Nazad na pregled industrijskog TPU →
  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • Kategorije proizvoda

    Pritisnite enter za pretragu ili ESC za zatvaranje