Guangdong Petrohemijska tvornica polietilena pune gustine godišnje je PetroChina prva fabrika polietilena pune gustine sa dvolinijskim rasporedom „jedna glava i dva repa“, a ujedno je i druga fabrika polietilena pune gustine s najvećim proizvodnim kapacitetom u Kina.Uređaj usvaja UNIPOL proces i jednoreaktorski proces fluidiziranog sloja u plinskoj fazi.Koristi etilen kao glavnu sirovinu i može proizvesti 15 vrsta LLDPE i HDPE polietilenskih materijala.Među njima su čestice polietilenske smole pune gustine napravljene od polietilenskog praha pomiješanog s različitim vrstama aditiva, zagrijane na visokoj temperaturi do rastaljenog stanja, a pod djelovanjem dvopužnog ekstrudera i rastopljene zupčaste pumpe, prolaze kroz šablon i obrađuju se pod vodom pomoću rezača.Formiranje granulacije.U normalnim uslovima rada, jedna linija može proizvesti 60,6 tona polietilenskih peleta na sat.
Prijavljeno je da proces proizvodne linije koristi etilen kao glavnu sirovinu i buten-1 ili heksen-1 kao komonomer za proizvodnju linearnih polietilenskih granuliranih smola niske gustine i nekih srednjih i visokih gustina.Od vremena štampe, proizvodna linija je uspješno završila cijeli proces rafiniranja-polimerizacije-degaziranja-recikliranja-ekstruzione granulacije, indikatori proizvoda su kvalificirani, a proizvodno opterećenje se postepeno povećava.Planirano je da tvornica I fabrike polietilena pune gustine Guangdong Petrochemical od 800.000 tona godišnje počne s radom za 8 dana.
Fabrika polietilena pune gustine počela je na licu mesta 14. septembra 2020. Tokom perioda izgradnje, odeljenje potprojekta polietilena pune gustine dalo je punu igru prednostima integrisanog modela upravljanja „opšteg odeljenja“, ujedinjenim snagama iz sve strane su u potpunosti prenijele naftni duh i duh Daqinga i preuzele inicijativu za napad bez čekanja ili oslanjanja na lokaciju projekta.Visoka temperatura i visoka vlažnost, kiša i tajfun i drugi štetni efekti.Partijski ogranak podprojektnog odjeljenja dao je punu ulogu ulozi borbene tvrđave, te je sukcesivno organizirao niz radnih takmičenja kao što su „naporan rad 60 dana“, „sprint za četvrtu četvrtinu i osvajanje 3,30″., izgradio čvrstu liniju odbrane za sigurnost i kvalitet, ostao bez „ubrzanja“ izgradnje projekta i konačno realizovao polovinu isporuke uređaja 27. juna 2022. godine, koja je trajala 21,5 mjeseci.
U fazi pripreme proizvodnje, u skladu sa stavom „predaja montaže, ali ne i odgovornost“, i nastavljajući da praktikuje koncept „uspjeh vlasničkog projekta je ono što svijet želi“, polietilenska podloga pune gustine Odeljenje projekta je dodatno unapredilo menadžment, a srce instalacije – sistem odziva Sa sistemom granulacije kao jezgrom, probnim radom velikih jedinica, kiselinom i nepropusnošću procesnog cevovodnog sistema, punjenjem katalizatora za rafinaciju sirovina , a uredno je obavljeno zajedničko otklanjanje grešaka na električnim instrumentima.Menadžment osoblja se izmjenjivao s operacijama na licu mjesta u dubini kako bi se dodatno ubrzale "tri istrage i četiri utvrđivanja" završne stavke i PSSR prodajne stavke.Podprojektno odjeljenje polietilena pune gustine uvijek je održavalo „rezonanciju na istoj frekvenciji“ sa vlasnikom.Dizajnerski i vozački tim drži se mjesta, s osjećajem odgovornosti „uvijek budite sigurni“, i daje sve od sebe kako bi sarađivao kako bi riješio skrivene opasnosti u procesu pred-testiranja i pažljivo potvrdio status pripreme katalizatora, Ubrizgavanje hromocenskog sistema i striktna primena različitih parametara procesa postavili su čvrste temelje za uspešno puštanje uređaja u rad u jednom trenutku.
U početnoj fazi rada pogona, podprojektno odjeljenje polietilena pune gustine će insistirati na svesrdnom služenju kako bi se osiguralo da postrojenje uđe u period stabilne proizvodnje i rada, završi procjenu učinka i doprinese visokokvalitetnom razvoju kompanije.
Vrijeme objave: Feb-23-2023